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    • 有機熱載體爐的質量品質
    • [2013-05-08]

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        1.有機熱載體爐的強度計算和結構設計方麵 
        所有的氣相爐都是承壓的 ,而液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種 。有機熱載體爐的元件不論承壓與否 ,均應按現行鍋爐強度計算標準進行計算 ,其設計壓力為工作壓力加0.3 MPa ,且不小於0.59MPa 。除設計壓力外 ,其計算公式、參量的選取 、係數的確定都按《水管鍋爐受壓元件強度計算》和《鍋殼殼式鍋爐受壓元件強度計算》相應標準進行 。
        結構設計 、產品焊縫機械性能試驗必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》要求 。
        2.壓力試驗 
        有機熱載體爐在製造單位組裝後以及在使用單位安裝、修理後均進行壓力試驗 。
        壓力試驗分為水壓試驗 、液壓試驗和氣密性試驗 。無論是氣體爐還是液體爐 ,在製造單位均要進行水壓試驗 ,在使用單位隻能進行液壓試驗 ,不宜進行水壓試驗 。對於氣體爐 ,在製造單位和使用單位還要進行氣密性試驗 ,檢查非焊接連接部位的密封情況 。氣密試驗方法和要求參照壓力容器的有關規定進行 。對於液體爐 ,均不要求進行氣密性試驗 。
        氣密性試驗的試驗壓力取氣體爐的工作壓力 ;水壓試驗壓力取有機熱載體爐工作壓力的1.5倍 。
        3.嚴格控製焊接質量
        由於有機熱載體易滲漏 、易燃燒 ,對有機熱載體爐焊接要求比以水為介質鍋爐要求高 ,應嚴格控製焊接質量 ,焊接要求和無損探傷必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》的要求 。
        4.安全裝置要齊全 、靈敏 、可靠
        安全閥 、液麵計 、壓力表 、溫度計、排汙裝置 、膨脹器 、自動保護裝置等的選取 、安裝 、檢驗 、維護必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》的有關規定 。

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