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    • 壓延流延膜工藝中使用導熱油加熱器升溫
    • [2014-05-18]
    •        1 輥筒的導熱油加熱與冷卻溫度控製係統

        輥筒的導熱油加熱與冷卻方式及其結構形式根據輥筒的結構導熱油加熱與冷卻方式有以下兩種 :電熱棒加熱(冷卻靜態導熱油)和燃煤 、燃油 、燃氣加熱(冷卻循環導熱油) 。前一種主要用於中空結構的輥筒 ,後一種則主要用於鑽孔結構的輥筒 。各種壓延機過程都需要在一定的溫度下進行 ,輥筒溫度的變化和不均勻性對壓延製品質量有很大的影響 ,不同品種的塑膠料和不同的工藝方法對輥筒有不同的溫度要求 。大多數塑膠料的壓延溫度在160~180℃之間 ,個別特殊塑料溫度在50~120℃以上 ,在壓延過程中不僅要設法維持工藝上所需要的輥筒溫度 ,而且應力求輥筒整個工作麵溫度均勻一致 ,並能進行準確控製。因此 ,壓延機應設置一套效果良好 、反應靈敏和操作方便的導熱油加熱與冷卻裝置及其溫度控製係統 。

        (1)電熱棒加熱與冷卻結構

        優點:結構簡單 、價格低廉;缺點是溫度不均勻 、調溫不方便 。這種結構主要有用於中空結構的輥筒 ,在輥筒空腔中充以導熱油 ,並裝入管狀電熱棒 ,通過電加熱將輥筒內的靜態導熱油加熱 ,使輥筒升溫 。同時 ,輥筒內腔還裝有葉片式冷卻器 ,需要時可通入冷態導熱油使輥筒降溫 。

        (2)導熱油循環加熱與冷卻結構

        目前新型壓延機均采用鑽孔輥筒 ,而鑽孔輥筒通常采用導熱油進行循環加熱與冷卻 。導熱油循環加熱一般采用電加熱油爐將導熱油加熱後 ,用熱油循環泵將熱態導熱油通過管道 、輥筒端部的旋轉接頭及中心管進入輥筒內腔 ,導熱油再沿輥筒內的斜孔流入靠近輥麵的孔中 ,將輥麵加熱 ,然後又通過斜孔及中心管和輥筒內腔之間經旋轉接頭排出輥筒 ,重新回到熱油爐 。根據所需的輥溫 ,再將導熱油加熱 。如此不斷循環 ,把輥筒表麵加熱到工藝所需的溫度 。導熱油循環加熱與冷卻裝置有如下特點 :

        (a)加熱與冷卻反應靈敏 ,輥麵溫度比較均勻 。

        (b)提高溫度時不必提高油壓 ,熱油溫度為180~220~C時 ,熱油壓力僅為0.3~0.5MPa ,由於工作壓力較低 ,可方便壓延機和管路的製造 、使用和維修 。

        (c)不必經常清洗壓延機和管道 ,可免去水處理設備 。

        2 輥簡的導熱油加熱與冷卻計算分析

        2.1 加熱計算

        壓延機需要對輥筒進行加熱有以下幾點 :

        (a)在壓延過程中塑膠料變形產生的熱量小於壓延過程中物料帶走和散失的熱量 。輥筒的導熱油加熱時所需的熱量可以按下列方法進行計算 。

        (b)壓延機工作開始前 ,將輥筒從室溫預熱到工藝所需的溫度 ,該溫度根據塑膠料與工藝要求而定 ,一般在160~180℃ 範圍內 ,個別溫度在70~ 120oC之間 。

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