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    • 反應釜控溫使用電加熱導熱油加熱器的環保優勢
    • [2014-03-01]
    •     反應釜加熱方式無非是油介質加熱 ,可以內循環也可外循環 ,也有夾套油循環和盤管油循環 ,有些反應釜考慮到造價 ,用電熱絲對反應釜加熱方式進行加熱 ,存在加熱不均勻的情況 ,而且導熱油耐用溫度一般在380度左右 ,對於一些要400度及以上溫度時,就無法應用了 。
         在這裏給大家提供一些思路 ,如果反應釜工作溫度要高於普通導熱油的情況下 ,可以采用特殊的高溫型導熱油 ,或苯基甲基矽油 ,兩者價格都較高 ,苯基甲基的耐溫性可更高 ,具體指標 ,可找生產商訂製 ,它是改變這種矽油的分子結構及分子量來實現的 ;而高溫型導熱油也是一種複合合成油 ,尊龍凱時原先在高溫硫化床裏有用到 ,當時是在800度工作 ,其它的溫度有沒有就要了解了 。
        對於上述兩種耐高溫的導熱油 ,存在粘度不同的問題 ,特別是苯基甲基矽油 ,當它分子量越大時 ,耐溫性提升 ,同時粘度也會增加 ,此時導熱性會下降 ,所以選擇時 ,要考慮耐溫性與粘度的關係 。同時 ,這種導熱油在應用時 ,必須采用循環加熱方式 ,否則就傳熱效果不好 。高溫循環油泵對反應釜內的導熱油進行推動 ,可有效提高傳熱特性 ,電加熱會遇到這樣的情況 ,滯後性對控溫存在影響 ,這點是電加熱的先天不足 ,而且受反應釜材質 、厚度等的影響 ;加熱絲氧化也無法避免 ;加熱存在死角的問題 ,隻能說是與反應釜生產廠家交流討論 ,這個跟設計有關係 。個人感覺 ,反應釜買來後能改進的餘地不大 。近有客戶采用電加熱係統溫度要升到近600度 ,的確存在升溫的滯後 ,僅僅預熱就需要將近36小時的時間 ,同時停加熱器也要用很久時間 ,還必須得要通入氮氣降溫 ,若不考慮用氮氣 ,時間會更久 ,從600度降至常溫 ,起碼要3-5天的時間 。

        

      項目

      燃氣鍋爐

      燃煤鍋爐

      燃油鍋爐

      電加熱油鍋爐

      燃料種類

      煤氣

      柴油

      電源

      環境影響

      有汙染

      有汙染

      嚴重汙染

      無汙染

      單價

      12 元/m3

      1.1 元/kg

      8.4 元/L

      0.8 元/度

      燃料價值

      25800kca

      4200kcal

      8650kcal

      860kcal

      熱轉化率

      80%

      60%

      80%

      95%

      燃料有效熱值

      20640kcal/M3

      2520kcal/kg

      6921kcal/L

      817kcal/度

      每 100 元產生的熱量

       

      72,000Kcal

      229,090Kcal

      82,392Kcal

      102,125Kcal

      安全因素

      有爆炸危險

      有爆炸危險

      有爆炸危險

      使用壽命

      6-7 年

      6-7 年

      5-6 年

      5-6 年

      控製精度

      ±10℃

      ±20℃

      ±10℃

      ±1℃

      人員操作

      專人操作

      專人操作

      專人操作

      全自動控製

      維護

      專人維護

      專人維護

      專人維護

      無需專人維護

              由上表可以看出,反應釜控溫用電加熱導熱油加熱器或者電加熱鍋爐的使用費用燃煤鍋爐的2.3 倍,是燃氣鍋爐的1.7倍,燃油鍋爐的0.8倍 。但考慮到前麵三種鍋爐均會對環境有嚴重汙染,不僅需要專人操作和維護(每月人工開支),還需要專門的倉庫用來存放燃料,更涉及到消防安全等問題;還有爆炸的危險,控製精度遠沒有電熱鍋爐的高 。故電加熱鍋爐的優勢非常明顯 。

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