導熱油加熱器_電加熱油鍋爐_模溫機_南京恒德電氣設備有限公司

   電加熱導熱油爐使用與設計標準設計壓力 。導熱油加熱爐的設計壓力應比高工作壓力略高 ，並且應不小於安全閥的開啟壓力 。氣相爐的設計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力 ；液相爐的設計壓力應取1.05~1.2倍的壓力 ；液相爐的導熱油進出口壓力差宜大於0.15MPa（1.5kgf/cm2） 。
    2 爐管的均勻熱強度 。設計要求爐管均勻熱強度在一定的範圍內 ，從而使導熱油不至於過熱 ，又能充分利用爐管的傳熱麵積 。一般輻射段的爐管的均勻熱強度為0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管均勻熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h) ；
    3 排煙溫度 。根據導熱油在運行中的工作溫度 ，排煙溫度和導熱油溫度之間的差好控製在80~120℃ ，排煙溫度相宜在350~400℃ ，以使對流受熱麵不至於過大 。為充分利用熱能 ，導熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應設置餘熱回收裝置將其回收再利用 ，特別是較大型的導熱油加熱爐更應予以考慮和正視 。 
    4 設計溫度 。導熱油加熱爐的設計溫度由其使用溫度決定 ，並應參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關劃定進行設計 。
    5設計熱負荷 。導熱油加熱爐的熱負荷與有效熱負荷之間要留有一定的餘地 ，一般為10%~15% 。
   6導熱油進出口的溫度 。設計要從既經濟又安全的角度出發，為導熱油加熱爐在係統中的運行設計一個相宜的溫差 ，這個溫差應小於30℃.
    7 導熱油在管內的流速 。設計導熱油在管內的一定的流速，又不至於由於局部過熱而結焦 ，一般輻射段管采用2~4m/s的流速 ，對流段管采用1.5~2.5m/s的流速 。確定這一參數時還應顧及管內的熱油阻力和保證熱油在管內成湍流活動的因素 。管徑大 ，流速則高 ；管徑小 ，流速則應低一些 。
    8 所有與導熱油接觸的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵製造 ，法蘭與閥門應用公稱壓力2.5MPa（約25kgf/cm2）及以上的鑄鋼閥門 ，密封件應采用耐高溫 、耐油材料 。使用聯苯混合物型導熱油 ，應用榫槽或凹凸麵型法蘭連接 。
    9 電加熱導熱油爐必需設低位排液閥 ，並要求其能排淨物料 ，確保不留殘液 。

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