產品展示
高光蒸汽注塑模溫機
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產品簡介
高光蒸汽注塑模溫機或者高光過熱水模溫控製機是采用高光蒸汽 ，當注塑機合模後吹入高光蒸汽 ，首先打模具溫度提高到一個設定值 ，然後開始給模腔注射塑膠 ，在注塑機完成保壓轉入冷卻後 ，開始注入冷卻水 ，模具溫度很快下降到一個設定值後開模 ，再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走 ，完成整個注塑過程 。尊龍凱時開發的高光蒸汽模溫控製機 ，整機備有高光蒸汽模溫控製機和冷水增壓係統 ，並增加了熱水和冷卻水回收係統 ，節能效果顯著 ，利潤也相當可觀 ，這是尊龍凱時高光過熱水模溫控製機的優勢所在。
急冷急熱溫度控製技術傳統注塑模具溫度控製的不足之處如下無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要 。升溫幅度較小 ，製品表麵的溶接痕隻能得到減輕而無法消除 。由於塑料硬度越高 ，流動性越差 。因此采用此種工藝 ，製品表麵的硬度隻能達到HB級 ，無法滿足實際使用需要 。模具升溫時受熱膨脹 ，降溫時又會收縮 ，使鎖模力很不穩定 。容易造成製品打不滿 ，燒焦 、內應力大等各種缺陷 。模具的配置模具內表麵要求非常高的光潔度 ，以確保製品的表麵質量 。模具內部開設管道必須合理 ，以確保可以快速升溫和降溫 。模具內部的管道應該導熱性能良好 。由於生產過程中需要不停加溫及降溫 ，模具選用的鋼材要好 。組織結構均勻 ，熱脹冷縮係數小 。在使用過程中要尤其注重模具的保養 ，確保幹燥 、無塵 。GWS應用實例高光過熱水模溫控製機優點消除產品表麵溶接線 ，溶接痕，波紋 ，銀絲紋。徹底解決塑料產品的表麵縮水現象 。提高產品表麵光潔度 ，使表麵光潔度可達到鏡麵 。產品不需要噴漆後續加工 ，提高成品率20-30% 。解決加織產品甩產生的浮織現象使品質更完美 。使薄壁成型提高注塑流動性 ，提高產品品質和強度 。使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強塑料的流動性及填充效果 。95%的熱能回收 。100%的介質回收 。無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備 ，省略複雜的鍋爐設備（高壓設備安全和環保的審批）和管道工程 。完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題 。體積小可隨時移動配合不同機台使用 ，180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象 。高光過熱水模溫控製機特點10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選） ，觸模式中文數字輸入 ，全中文界麵 ，操作簡單 。全閉環係統控製輸入輸出溫度的檢測 ，以模具實際溫度反饋PLC ，數彩圖變化顯示 ，確保輸出準確穩定 。高溫熱水 、冷水 ，空氣溫度及壓力六項報警 ，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖 。單雙路模具溫度檢測（可選） ，輸入輸出管道采用316不鏽鋼管 ，多組輸入輸出接口 。整機配備 ；加熱 、冷卻 、冷熱轉換控製功能 。高溫熱水 ，冷卻水的回收係統 ，節能效果明顯 。高光過熱水模溫控製機應用目前在家電 、汽車 、通訊 、日用品 、器械等行業具有廣泛的應用前景 ，例如液晶電視機 、電腦液晶顯示器 、筆記本電腦 、手機 、空調 、汽車液晶顯示器、汽車內飾件 、車燈和光學 、OA 、AV儀器等行業 。機型
單位
GWS-800
GWS-1600
電源
V
3∮380V/50HZ
總功率
KW
114
157
控製方式
電腦PLC處理器+人機界麵觸摸控製
電熱功率
KW
45-108
60-150
加熱泵功率
KW
2.8
4
冷卻泵功率
KW
2.2
3.0
冷熱水循環卻水進出口口徑
Inch
DN25(3/8寸x10進10出)
DN32(3/8寸x16進16出)
冷水循環進出口口徑
Inch
DN32
DN40
外型尺寸
MM
1700x850x1400
1900x900x1600
重量
Kg
700
900
